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服務領域-PNCR脫硝

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脫硝

     SCR(選擇性催化還原技術)

     該法在一定的溫度和催化劑的作用下,以液氨或尿素作為還原劑,有選擇性地與煙氣中的氮氧化物反應並生成無毒無汙染的氮氣和水。該技術可使用液氨或尿素為脫硝還原劑。  

     SCR脫硝工藝采用催化劑使氮氧化物發生還原反應,反應溫度較低(300~450℃)。其方法是將還原劑噴入裝有催化劑的反應器內,煙氣通過催化劑與之產生化學反應進行脫硝。

此工藝的脫硝效率可達90%以上,是國內外電廠應用最多,技術最成熟的一種煙氣脫硝技針對廢氣中NOx的一項處理工藝,即在催化劑的作用下,噴入還原劑氨或尿素,把尾氣中的NOx還原成N2和H2O。

SNCR(選擇性非催化還原技術)

選擇性非催化還原是指無催化劑的作用下,在適合脫硝反應的“溫度窗口”內噴入還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。還原劑隻和煙氣中的 NOx反應,一般不與氧反應,該技術不采用催化劑,所以這種方法被稱為選擇性非催化還原法(SNCR)。

由於該工藝不用催化劑,因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域,迅速熱分解成 NH3,與煙氣中的NOx反應生成N2。

由於SNCR技術脫硝率中等,不需要催化劑,運行費用較低,建設周期短,適合中小型鍋爐的煙氣脫硝。

PNCR(高分子脫硝劑法)

高分子脫硝劑是整個PNCR技術的核心。脫硝劑是以高分子材料作為載體,把氨基成分聚合負載在高分子材料上,形成粉體狀材質。本粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中,噴射的溫度窗口在800~900℃之間,高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂,釋放出大量的含氨基官能團,氨基與煙氣中NOx發生反應,進而達到脫除NOx目的。

本產品是幹燥粉末狀,在還原反應過程中不會產生水蒸氣,而高分子碳骨架自然分解成CO2釋放,對鍋爐其他設施不會產生影響。PNCR工藝主要特點是工藝係統簡單,運行維護成本較低,固態粉末狀運輸、儲存安全方便,無二次汙染,脫硝率高。

     我公司與國內高新技術研發團隊聯合推出的活性炭基脫硝工藝(PNCR脫硝工藝),主要優勢為:應用條件不受鏈條爐限製、節省空間、對爐膛溫度要求低、脫硝率高達60%~90%、藥劑運營費用小、對設備無腐蝕性、氨逃逸少、氣味小、智能控製、安裝周期短、運行穩定等特點,顛覆傳統脫硝工藝的神奇之作。


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